噴霧干燥技術(shù)雖然廣泛應(yīng)用于中藥生產(chǎn)中，但仍然存在著一些問題和缺陷。首先，中藥的種類繁多，其理化性質(zhì)也各不相同，因此在相同的設(shè)備和干燥條件下，不同中藥的傳質(zhì)、傳熱速率也會有很大的差異。如果按照一般的方法進(jìn)行干燥，不僅達(dá)不到理想的干燥效果，還會浪費(fèi)能源。因此，針對每種產(chǎn)品都需要通過試驗(yàn)進(jìn)行了解，摸索出最佳的工藝，以減少成本和能源消耗。

 其次，噴霧干燥過程中還存在著黏壁和吸濕等問題。大多數(shù)中藥提取液的黏度很大，噴霧干燥時容易在干燥塔內(nèi)壁和物料之間產(chǎn)生黏附現(xiàn)象，導(dǎo)致物料損失和浪費(fèi)。對于這個問題，可以嘗試在物料中加入一些輔料以降低其黏度，或者適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度來減少半濕狀態(tài)物料的時間。此外，對于低熔點(diǎn)物料和合糖成分高的藥材，應(yīng)將塔內(nèi)最高溫度控制在物料的熔點(diǎn)以下，以防止黏壁現(xiàn)象的發(fā)生。

中藥浸膏

最后，噴霧干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性也是需要注意的問題。在噴霧干燥過程中，物料表面會形成水飽和狀態(tài)，導(dǎo)致干燥后的產(chǎn)品溫度不高。因此，對于含熱敏物質(zhì)的中藥制粒干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性會有一定的影響。在盧忠東的研究中，對不同溫度下野刺梨汁噴霧干燥前后的Vc含量進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)無明顯差異，證明了高溫噴霧沒有改變其Vc含量。

 綜上所述，噴霧干燥技術(shù)在中藥生產(chǎn)中仍存在一些挑戰(zhàn)和問題，但通過改進(jìn)設(shè)備和工藝以及深入研究噴霧干燥的機(jī)制和中藥的特性，這些問題可以得到有效解決。此外，還需要注意噴霧干燥過程中物料的回收和利用等問題，以提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本。同時，需要進(jìn)一步研究和開發(fā)新的噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備，以適應(yīng)中藥生產(chǎn)的特殊需求和提高生產(chǎn)效率。