楔形槳葉式干燥機在干燥過程中受到多種因素的影響，主要包括：

物料黏性

物料的黏性特性對其在干燥器內的流動狀態(tài)具有顯著影響。值得注意的是，物料的黏性會隨著其含水率的變化而發(fā)生變化。例如，沸石催化劑在含水率為65%時，表現(xiàn)出較高的黏性，容易附著在干燥器的槳葉和內殼上，而當其含水率降至50%時，其黏性則明顯減小，變得相對松散。對于某些特定物料，如纖維素和聚四氟乙烯，即使在濕分較低的情況下，也可能在槳葉式干燥器內形成團聚并嚴重粘附于壁上，導致干燥困難。然而，對于淤泥這類物料，即使其含水率高達95%以上，也能在槳葉式干燥機中得到有效的干燥處理。由此可見，對于槳葉式干燥機而言，物料黏性對干燥效果的影響較為復雜，通常需要通過經驗和實驗來進行準確評估。

熱軸轉速

熱軸的轉速是影響物料在干燥機內停留時間的關鍵因素。不同轉速下，物料的流動情況存在顯著差異。如圖10-20所示，當熱軸轉速過慢時，干燥機內的物料排出不暢，可能導致生產能力受限；而當轉速過快時，物料在設備中的存料量減少，停留時間縮短，從而影響物料的干燥效果。因此，在選擇熱軸轉速時，需要綜合考慮物料性質、干燥要求以及生產能力等因素，以達到最佳的干燥效果。

溢流高度：
在保持干燥溫度恒定的情況下，物料的最終濕含量主要取決于其在干燥器內的停留時間。當提升溢流堰板的高度時，干燥器的有效容積會相應增加。由于物料的停留時間與干燥器的有效容積成正比關系，因此增加堰板高度意味著物料在干燥器內的停留時間也會延長。

斜度：
在干燥器的操作過程中，物料從入口到出口的移動過程主要依賴于設備安裝的傾斜角以及入口到出口固體料層厚度的差異所產生的聯(lián)合效應。根據相關資料，設備安裝時的傾斜角與輸送能力之間存在一定的關聯(lián)。如圖10-22所示，碳酸氫鈉的輸送實驗結果清晰地反映了這一關系。當傾斜角為零時，其輸送能力被定義為基準值1。對于槳葉干燥器而言，傾斜安裝是必需的，這不僅有助于物料在設備內的順暢流動，更有利于凝液的順利排出。