振動流化床的振動電機安裝在床體的側面，更換電機較為困難。傳統(tǒng)振動流化床的電機設計為緊固螺栓M30焊接在可調(diào)角度的大盤上，大盤與床體使用螺栓進行鏈接。由于電機的振動，螺栓焊縫經(jīng)常出現(xiàn)脫焊的情況，引起電機的松動，有時人員巡檢不及時，螺栓發(fā)生斷裂，出現(xiàn)設備事故。處理時須先卸下電機、大盤，在大盤原位置處加工螺栓，再焊接螺栓，螺栓相當于進行了一次熱處理，強度受到較大的影響。有時焊接出現(xiàn)偏移，電機就位比較困難。這樣更換螺栓，不僅耗時長，而且電機緊固得不到保證。
若將大盤進行結構改進，大盤上加工M30螺栓頭的孔，將大盤與電機座接觸的底板焊接在一起，這樣檢修時，不需要焊接螺栓與拆卸大盤，從流化床內(nèi)穿螺栓即可，大大節(jié)省了檢修時間。為了提高螺栓的剪切應力，選用材質(zhì)為35CR Mo的螺栓。
