傳統(tǒng)流化床的原篩板為不銹鋼，長寬1410mmx7750mm，厚3mm，均布φ3mm的孔，使用數(shù)月后，篩板縱向開裂嚴重，開裂最長的區(qū)域在篩板中間，達3~4m，篩板下面的加強框也斷裂，致使物料不走料，堆積在床頭，不僅增強了工人的勞動強度，生產(chǎn)能力大幅降低，其烘干效果也差。經(jīng)過多次的修補后，仍然開裂，生產(chǎn)非常被動，生產(chǎn)能力達不到一半。

      經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)振動流化床的設(shè)計、制造不符合氯化鈣生產(chǎn)的條件：
      1）篩板選材為不銹鋼，而氯離子對不銹鋼的晶界有強烈的腐蝕作用，外加篩板受電機激振力的作用，使篩板收到應力腐蝕，首先從晶界處撕裂；
      2）篩板下面焊接的加強用“井”字框拼接不合理，因為振動電機在振動時產(chǎn)生的振動力也分解一對橫向應力作用于篩板，“井”字框拼接不合理造成“井”字框斷裂，從而減小了篩板的橫向抗拉強度。

      針對以上情況，作出了如下改動：
      1）篩板改材質(zhì)為Q235|A，板厚4mm；
      2）篩板由7塊小篩板拼接而成，不存有縱向焊，每塊小篩板折邊成“U”型；
      3）“井”字形加強框采用扁鋼50x5，材質(zhì)為Q235|A，橫向為一整條，縱向均為長300mm短條，拼焊成整個“井”字架，每個角滿焊牢固，與篩板間斷焊接，不僅增強了篩板的強度，也增強了篩板的剛度，使篩板的整個振動頻率趨于一致，便于物料的運行暢通。